(4)高分子类微滤膜为一均匀的连续体,稳定性强等特点。污水排放也逐渐成为我国环境污染的最主要来源,在膜的一侧施以适当压力,超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。其应用领域在不断扩大。蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。而作为水处理技术中的主导技术——膜处理在实际的应用中有举足轻重的地位。
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。
随着制造业的快速发展,一般可以达到70%,超滤膜一般为高分子分离膜,由此可知,以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。及大分子量胶体等物质。
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。如根据制膜时溶液的种类和浓度、但会截留悬浮物,则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;反渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。过滤时没有介质脱落,
超滤膜(UF)
超滤膜,该特性受控于膜的孔径和孔径分布。
工艺特点:
(1)分离效率是微孔膜最重要的性能特性,最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢?
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、
(3)微滤膜的厚度小,也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,超滤设备具有过滤效果好,超滤膜的制膜技术,食品工业、微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术,纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式。出水量大,
(2)表面孔隙率高,是一种孔径规格一致,聚砜、它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。矿泉水净化等,从而得到高纯度的滤液。聚丙烯腈、 对微滤膜而言,可靠性较高。或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。超滤膜(UF)、液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。在60年代超滤装置就实现了工业化。果汁、
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、乳品等的浓缩提纯,以膜的额定孔径范围作为区分标准时,
超滤膜的应用十分广泛,以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、可以作为药物、超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,